line Production System
多彩なOEM生産を
可能にする
設備と生産体制
生産体制
Production system
少量から大量生産まで可能にする
Daienの製造ライン。
人気の清涼飲料からアルコール飲料まで
幅広いOEM生産を迅速対応いたします。
製造ライン production line
さまざまな容器への充填設備と
厳格な検査体制で品質の高い
飲料受託生産を可能にします。
| 容 器 | 容 量 | ケース入数(本) | 受注最低ロット | 製造拠点 |
|---|---|---|---|---|
| ペットボトル 非炭酸 |
2ℓ | 6 | 2,000 | 山梨 |
| 1ℓ | 12 | 2,000 | 山梨 | |
| 900㎖ | 12 | 4,200 | 広島 | |
| 500㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫/山梨/広島 | |
| 350㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫/山梨 | |
| 280㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫/広島 | |
| 200㎖ | 30 | 3,000 | 兵庫 | |
| ペットボトル 炭酸 |
1ℓ | 6 | 3,000 | 山梨 |
| 600㎖ | 24 | 3,000 | 山梨 | |
| 500㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫/山梨 | |
| 410㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫 | |
| 350㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫 |
| 容 器 | 容 量 | ケース入数(本) | 受注最低ロット | 製造拠点 |
|---|---|---|---|---|
| ガラス瓶 非炭酸 |
1800㎖ | 要相談 | 要相談 | 和歌山 |
| 720㎖ | 要相談 | 要相談 | 和歌山 | |
| 500㎖ | 24 | 100 | 三重 | |
| 250g(広口) | 24 | 3,000 | 兵庫 | |
| 180g(広口) | 30 | 3,000 | 兵庫 | |
| 100㎖ | 80 | 150 | 愛知/三重 | |
| 50㎖ | 120 | 100 | 愛知/三重 | |
| ガラス瓶 炭酸 |
340㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫 |
| 275㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫 | |
| 250㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫/広島 | |
| 140㎖～200㎖ | 30 | 3,000 | 兵庫/広島 | |
| 100㎖～120㎖ | 50 | 3,000 | 兵庫 |
| 容 器 | 容 量 | ケース入数(本) | 受注最低ロット | 製造拠点 |
|---|---|---|---|---|
| アルミボトル缶 非炭酸 炭酸 |
500㎖ | 24 | 3,000 | 兵庫 |
| 300㎖ | 24 | 3,000 | ||
| 100㎖ | 30 | 3,000 |
| 容 器 | 容 量 | ケース入数(本) | 受注最低ロット | 製造拠点 |
|---|---|---|---|---|
| アルミ缶 (SOT缶) 炭酸 |
500㎖ | 24 | 3,000 | 栃木/広島 |
| 350㎖ | 24 | 3,000 | 栃木/広島 | |
| 250㎖ | 24/30 | 3,000 | 栃木/広島 | |
| 190㎖ | 24/30 | 3,000 | 栃木 |
| 容 器 | 容 量 | ケース入数(本) | 受注最低ロット | 製造拠点 |
|---|---|---|---|---|
| アルミパウチ | 300g | 24 | 5,000 | 栃木 |
| 250g | 24 | 5,000 | ||
| 180g | 24 | 5,000 | ||
| 150g | 24 | 5,000 |
| 容 器 | 容 量 | ケース入数(本) | 受注最低ロット | 製造拠点 |
|---|---|---|---|---|
| アルミ包装 | 7～25g | 要相談 | 要相談 | 愛知 |
製造の流れ
Production Flow
Daienの受託生産・飲料製造の
一例をご紹介します。
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Step-1
調合写真- 調 合
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飲料の元となる様々な原料を、決められた配合比率で混ぜ合わせます。
使用する原材料の種類や調合比率などは飲料ごとに決められており、原材料をタンクに流し込み中身液を製造する最も基本的な工程です。
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Step-2
洗瓶写真- 洗 瓶
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飲料を充填する前の容器（瓶やボトル）を洗浄する工程のことです。
異物や汚れ、微生物などを除去し、製品の品質を保つために重要な役割を果たします。
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Step-3
充填写真- 充 填
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日産1万ケースの生産能力を誇る充填機。
クリーンルームで徹底管理のもと安全に充填されていきます。
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Step-4
加熱殺菌写真- 加熱殺菌
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シャワー式殺菌装置では、温水シャワーで飲料を加熱殺菌し、その後冷水シャワーで冷却。
品質を維持しながら殺菌を効率的に行うことができます。
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Step-5
外観検査写真- 外観検査
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製品や部品の外観を目視や機械を使って検査し、傷、汚れ、欠け、不良な加工状態などの異常を確認します。
品質管理で重要な工程です。
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Step-6
箱詰め写真- 箱詰め
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ラップラウンドケーサーで、段ボールシート上に商品を集積して載せ、これを包み込むようにしながら箱を成形して包装します。
自動積み下ろし機で、箱詰めされた製品は指定のパレットに積まれて出荷・配送されます。
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Step-7
配送写真- 配 送
-
DAIENは関西地区を中心に受託飲料OEMの製造から配送まで一貫体制で承っています。
さらに、マーケティング調査やパッケージデザインなど、総合的な商品企画・開発活動をも展開し、新ブランドや新規市場参入のご相談も承っています。
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